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Einführung in das Metall-Rapid-Prototyping
Metall-Rapid-Prototyping, auch bekannt als additive Metallfertigung oder Metall-3D-Druck, ist ein revolutionäres Verfahren, das die schnelle und präzise Herstellung von Metallteilen direkt aus digitalen Entwürfen ermöglicht. Dabei handelt es sich um eine Form der additiven Fertigung, bei der Metallpulver oder -draht selektiv Schicht für Schicht aufgetragen wird, um ein dreidimensionales Objekt aufzubauen.
Der Prozess des Metall-Rapid-Prototyping beginnt mit der Erstellung eines digitalen Entwurfs mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design). Das Design wird dann in Schichten mit dünnem Querschnitt geschnitten, die an den Metall-3D-Drucker gesendet werden. Der Drucker verwendet verschiedene Techniken, um das Metallmaterial entsprechend dem digitalen Design aufzutragen oder zu verschmelzen und so Schicht für Schicht ein physisches Objekt zu erstellen.
Es stehen mehrere Metall-Rapid-Prototyping-Technologien zur Verfügung, jede mit ihrem eigenen, einzigartigen Ansatz. Zu den am häufigsten verwendeten Metall-3D-Drucktechnologien gehören:
1. Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS): DMLS verwendet einen Hochleistungslaser, um Metallpulver selektiv miteinander zu verschmelzen und so feste Metallteile zu bilden. Es bietet eine hohe Präzision und kann komplexe Geometrien herstellen. Bei DMLS können Materialien wie Edelstahl, Titan, Aluminium und Kobalt-Chrom verwendet werden.
2. Selektives Laserschmelzen (SLM): SLM ähnelt DMLS, beinhaltet jedoch das vollständige Schmelzen des Metallpulvers mithilfe eines Lasers. Es entstehen dichte, vollständig metallische Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. SLM wird häufig bei Materialien wie Titan, Aluminium und Nickellegierungen verwendet.
3.Elektronenstrahlschmelzen (EBM): EBM verwendet einen Elektronenstrahl anstelle eines Lasers, um das Metallpulver zu schmelzen. Es bietet hohe Baugeschwindigkeiten und eignet sich gut für die Herstellung großformatiger Metallteile. Bei EBM werden häufig Materialien wie Titan und Kobalt-Chrom verwendet.
4.Binder Jetting: Beim Binder Jetting wird ein flüssiges Bindemittel selektiv auf Metallpulverschichten aufgetragen und diese miteinander verbunden. Nachdem das Teil gedruckt wurde, durchläuft es Nachbearbeitungsschritte wie Sintern oder Infiltration, um seine endgültigen Eigenschaften zu erreichen. Beim Binder-Jetting können Materialien wie Edelstahl, Bronze und Werkzeugstahl verwendet werden.
5.Metal Rapid Prototyping bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. Es ermöglicht die Erstellung komplexer und komplizierter Geometrien, die mit herkömmlichen Mitteln nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Die Möglichkeit, Designs schnell zu iterieren und zu ändern, reduziert den mit der Prototypenerstellung und Produktentwicklung verbundenen Zeit- und Kostenaufwand.
6. Darüber hinaus ermöglicht das Metall-Rapid-Prototyping die Herstellung funktionsfähiger Prototypen, sodass die Leistung von Metallteilen vor der Serienproduktion getestet und bewertet werden kann. Es bietet auch das Potenzial für eine On-Demand-Fertigung, bei der Teile nach Bedarf produziert werden können, wodurch Lagerkosten und Durchlaufzeiten reduziert werden.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass das Metall-Rapid-Prototyping auch bestimmte Einschränkungen aufweist. Faktoren wie Materialauswahl, Einschränkungen der Baugröße, Oberflächenbeschaffenheit und Nachbearbeitungsanforderungen sollten bei der Auswahl der am besten geeigneten Methode für eine bestimmte Anwendung berücksichtigt werden.
Insgesamt ist Metall-Rapid-Prototyping eine Spitzentechnologie, die die Art und Weise verändert, wie Metallteile entworfen, prototypisiert und hergestellt werden. Es ermöglicht größere Designfreiheit, schnellere Entwicklungszyklen und mehr Innovation in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Gesundheitswesen und mehr.
CNC-Bearbeitung eines Magnesiumlegierungs-Prototyps
Die Dichte von Magnesium ist gering und beträgt 1/5 von Stahl, 1/4 von Zink und 2/3 von Aluminium. Soweit wir wissen, ist es das leichteste Metall, weist jedoch eine hohe Festigkeit und gute Steifigkeit auf. Der Prototyp der CNC-Bearbeitung einer Magnesiumlegierung ist sehr exquisit. Als eines der Länder mit den größten Magnesiumressourcen verfügt China über fast die Hälfte des Magnesiums der Welt und verfügt über reichlich und qualitativ hochwertige Magnesiumrohstoffe. Daher können Kunden den besten CNC-Prototyp aus Magnesiumlegierung zum günstigsten Preis erhalten.
Magnesiumlegierungen sind hervorragend bearbeitbar. Unter unedlen Metallen lässt es sich relativ leicht bearbeiten. Während des Prozesses kann mit relativ hoher Schnittgeschwindigkeit und einem herkömmlichen Fräser gearbeitet werden. Die glatte Oberfläche kann nur mit Schneidflüssigkeit hergestellt werden, ein Schleifen oder Polieren ist nicht erforderlich. Der Prototyp aus einer CNC-Magnesiumlegierung ist sehr exquisit.
Der Prototyp einer CNC-Magnesiumlegierung wird häufig eingesetzt und ist bei den Kunden sehr beliebt. Es wird häufig für kleine Teile wie Laptoptaschen, Kameras und Motorradzubehör verwendet.
Warum uns wählen? Hongkong Bordersun passt den Plan und die Spezifikation für jedes Projekt an, kontrolliert streng den Herstellungsprozess, führt Prüfungen und Tests durch, bevor mit dem nächsten Prozess begonnen wird, um zu verhindern, dass das NG-Produkt in den nächsten Prozess gelangt. Ein Projektingenieur wird mit der Überwachung jedes Projekts beauftragt, um die Qualität und den Fortschritt sicherzustellen und sicherzustellen, dass der CNC-Prototyp aus Magnesiumlegierung, den Sie erhalten, in Bezug auf Abmessungen, Montage und Oberflächenbehandlung genau Ihren Wünschen entspricht, und um sicherzustellen, dass Sie den Prototyp rechtzeitig erhalten .
