CNC-Bearbeitungsmaterial

CNC-Bearbeitungsmaterial

1. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

ABS wird im Allgemeinen für Produktgehäuse verwendet. Es hat gute mechanische und formgebende Verarbeitungseigenschaften, gute Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, chemische Beständigkeit und elektrische Eigenschaften, einfach anzuwendende Sekundärverarbeitung wie Oberflächenmetallisierung und Verklebung. Es ist weit verbreitet in der Maschinen-, Automobil-, Elektrogeräte-, Instrumenten-, Textil- und Bauindustrie. Es ist ein sehr vielseitiger thermoplastischer technischer Kunststoff.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung.

2. PMMA (Acrylkunststoff)

Acryl ist allgemein als Plexiglas bekannt, das das beste Material für transparente Teile ist. Es können viele sekundäre Prozesse angewendet werden, wie z. B. Färben, Plattieren, Sprühlackieren, Siebdruck und so weiter. Der Nachteil von PMMA ist, dass die Härte etwas gering ist und es leicht zerkratzt werden kann.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung.

3. PP (Polypropylen)

Polypropylen (PP) ist ein lichtdurchlässiges Material. Es hat eine ausgezeichnete Flexibilität, Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Daher kann es auf Produkte mit Schlagfestigkeit und strengen Anforderungen wie Automobilkomponenten und faltbaren Verpackungsboxen angewendet werden.

Anwendung: Es kann zum Spritzgießen, Blasformen, Extrudieren usw. verwendet werden. Es eignet sich besonders für Geräte mit hoher Transparenz und Hochtemperaturverwendung oder Desinfektion, wie transparente Heißgetränkebecher und Mikrowellenkochgeschirr. Babyflaschen, Einweg-Snacksuppenschalen usw.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung.

4. POM (Polyoxymethylen)

POM hat die Vorteile hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Kriechfestigkeit und chemischer Beständigkeit usw. Es eignet sich sehr gut für die Herstellung von Automobilpumpen, Vergaserkomponenten, Ölleitungen, Leistungsventilen, oberen Lagern, Motorgetrieben, Kurbeln, Griffen. Instrumententafel, Autofensterheber, Elektroschalter, Gurtschloss etc., besonders die Verschleißteile wie Schieber sind die Stärken von modifiziertem POM. Dies kann die Menge an Schmiermittel reduzieren und die Verwendung von Teilen verbessern.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung.

5. PC (Polycarbonat)

PC-Material ist ein echtes thermoplastisches Material mit allen Eigenschaften technischer Kunststoffe. Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Schlag- und Biegefestigkeit. es ist für die Herstellung von Linsenstrukturen mit ausgezeichneter Leistung geeignet. Die Festigkeit von PC ist etwa 60 % höher als die von ABS-Material und es weist eine hervorragende technische Materialleistung auf.

Materialanwendung: Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte

Temperatur der Heißverformung des Materials: 138 ℃

Herstellungsverfahren: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

6. PE (Polyethylen)

Geruchlos, ungiftig, fühlt sich an wie Wachs, leicht zu verarbeiten, ausgezeichnete Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen (minimale Gebrauchstemperatur kann -100 ~ -70 ° C erreichen), gute chemische Stabilität, Beständigkeit gegen die meisten Säuren und Laugen, Wasseraufnahme ist sehr gut ist in Wasser unlöslich, nicht leicht nass zu werden und hat eine hervorragende elektrische Isolierung.

Anwendungen: Folie ist das Hauptverarbeitungsprodukt, gefolgt von Hohlkörpern wie Platten und Beschichtungen, Flaschen, Dosen, Fässern und anderen Isolierungen und Ummantelungen verschiedener Spritzguss- und Blasformprodukte, Rohre und Drähte und Kabel.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

7. PA (Nylon)

PA ist einer der weltweit weit verbreiteten thermoplastischen technischen Kunststoffe. welches über hervorragende Eigenschaften wie hohe mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit, Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung und leichte Verarbeitung verfügt. Der Nachteil besteht darin, dass die Tieftemperaturzähigkeit schlecht ist, Wasser leicht absorbiert wird, es nicht beständig gegen starke Säuren ist und höhere Spritzgussbedingungen erfordert

Materialanwendungen: Automobil, Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik

Wärmeformbeständigkeit des Materials: 120 Durometer

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

8. PA66+GF (Glasfaser)

PA66, allgemein bekannt als Nylon 66. Es ist ein farbloses, transparentes, halbkristallines, thermoplastisches Polymer, das in Automobilen, elektronischen Geräten, mechanischen Instrumenten, Industrieteilen und anderen Branchen weit verbreitet ist. Nylon hat jedoch eine hohe Wasseraufnahme, eine schlechte Säurebeständigkeit, eine geringe Trocken- und Niedertemperatur-Schlagzähigkeit und eine leichte Verformung nach der Wasseraufnahme, was die Dimensionsstabilität des Produkts beeinträchtigt, und sein Anwendungsbereich ist begrenzt. Die Glasfaserfüllung verbessert die Schlagfestigkeit, die Beständigkeit gegen thermische Verformung, die Formbarkeit und die chemische Korrosionsbeständigkeit von PA66 erheblich. Es hat eine gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit, geringes Gewicht, hohe Zähigkeit und einfache Verarbeitung.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

9. Teflon

Teflon ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung in Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Elektrik, Chemie, Mechanik, Instrumentierung, Bau, Textil, Lebensmittel und anderen Bereichen. Es hat die sehr guten Eigenschaften Verschleißfestigkeit, geringe Reibung, keine Viskosität und hohe Temperaturbeständigkeit. das in hochtemperaturbeständigen, korrosionsbeständigen Materialien, Isoliermaterialien, Antihaftbeschichtungen und anderen Industrien weit verbreitet ist.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

10. Bakelit

Es hat eine hohe mechanische Festigkeit, gute Isolierung, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Daher wird es häufig bei der Herstellung von Elektromaterialien wie Schaltern, Lampenfassungen, Kopfhörern und Telefongehäusen verwendet. Es wird häufig in Prüfvorrichtungen und Vorrichtungen verwendet.

Produktionsprozess: Spritzguss, CNC-Bearbeitung

11. Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen sind Leichtmetallwerkstoffe und basieren auf Aluminium mit einer bestimmten Menge anderer Legierungselemente. Zusätzlich zu den allgemeinen Eigenschaften von Aluminium weisen Aluminiumlegierungen aufgrund der unterschiedlichen Art und Menge der zugesetzten Legierungselemente auch einige spezifische Eigenschaften auf. Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt 2,63 ~ 2,85 g / cbcm mit hoher Festigkeit, guter Gießleistung, Kunststoffverarbeitungsleistung, guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, die als Strukturmaterialien in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden kann. Transport, Konstruktion, Mechanik und Elektrik.

12. Zinklegierungen

Zinklegierungen sind Legierungen, die aus Zink bestehen und auf der Zugabe anderer Elemente basieren. Häufig hinzugefügte Legierungselemente sind Aluminium, Kupfer, Magnesium, Cadmium, Blei, Titan und andere Niedertemperatur-Zinklegierungen. Zinklegierungen haben einen niedrigen Schmelzpunkt, eine gute Fließfähigkeit und eine leichte Schmelzbarkeit , Hartlöten und Kunststoffverarbeitung, Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre, und das Behinderungsmaterial lässt sich leicht zurückgewinnen und wieder einschmelzen. Die Kriechfestigkeit ist jedoch gering und die Größenänderung kann aufgrund natürlicher Alterung leicht auftreten. Zur Vorbereitung durch Schmelzen sterben Gießen oder Druckbearbeitung.

13. Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Messing aus Kupfer und Zink wird gewöhnliches Messing genannt, und Legierungen aus mehr als zwei Elementen werden als Sondermessing bezeichnet. Messing hat eine starke Verschleißfestigkeit, Messing wird häufig bei der Herstellung von Ventilen, Wasserleitungen, internen und externen Verbindungsrohren für Klimaanlagen und Kühlern usw. verwendet

14. Edelstahl

Edelstahl ist die Abkürzung für säurebeständigen Edelstahl, der gegen schwach korrosive Medien wie Luft, Dampf und Wasser beständig ist. Wenn der Stahl der Korrosion durch chemische Korrosionsmedien (Säure, Alkali, Salz und andere chemische Korrosion) widerstehen kann, nennen wir säurebeständigen Stahl