Plastic Rapid Prototype wird zur Überprüfung des Produktdesigns, der Ausstellung oder des Verkaufs verwendet. Zu den gängigen Handwerkstechniken für schnelle Kunststoffprototypen gehören CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Vakuum-Duplikatguss und Reaktionsspritzguss. Und die gängigen Materialien sind ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, Weichplastik, Silikon, Gummi und wärmebeständige Materialien wie PPS, PEFE, Bakelit, PA+30% GF.
Das gebräuchlichste Material für schnelle Kunststoffprototypen ist ABS. Aufgrund der Bearbeitbarkeit und des guten Aussehens nach der Oberflächenbehandlung wird die Anwendung von ABS immer breiter, insbesondere im Bereich der CNC-Bearbeitung von Prototypen. Der Auslastungsgrad von ABS liegt bei 90 %. ABS-Prototyp kann separat verarbeitet werden und die Festigkeit wird nach dem Verkleben nicht beeinträchtigt. Es ist für die Schale von großformatigen Produkten geeignet.
Zu den wärmebeständigen Materialien des Rapid-Plastik-Prototyps gehören PPS, PTFE, Bakelit, schwarzes PC, PA + 30 % GF. Mit Ausnahme von schwarzem PC können die anderen vier Materialien nicht verklebt werden und müssen daher ganzheitlich per CNC bearbeitet werden. Die verschleißfesten Materialien des Rapid Plastic Prototypen sind POM und PA. Diese beiden Materialien müssen jedoch ganzheitlich CNC bearbeitet werden, da sie nicht verklebt werden können. Um die Festigkeit zu erhöhen, sollten die Innenteile außerdem vollständig von CNC bearbeitet werden. Um Kosten zu sparen, verarbeiten viele kleine Prototypenanbieter die Innenteile jedoch separat. Die Kunden können den Schaden erst nach Abschluss der Montage des Prototyps feststellen.
Die Wahl des richtigen Prototypenanbieters ist der erste Schritt zum Erfolg bei der Entwicklung neuer Produkte. Bei der Auswahl des Anbieters für schnelle Kunststoffprototypen sollten nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten berücksichtigt werden. Bordersun konzentriert sich seit 18 Jahren auf schnelle Kunststoffprototypen. Mit exquisiter Technik und effizientem Service von über 20 Jahre erfahrenen Technikern erhielt Bordersun die Anerkennung von Kunden weltweit und erweiterte unser Geschäft nach Ostasien, Europa, Nordamerika, Südamerika und Südostasien.
Die Arten von Kunststoffprototypen für die CNC-Bearbeitung sind vielfältig, und unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Herstellungstechniken. ABS ist das gebräuchlichste Material für Prototypen, während PC und PMMA häufig für transparente Prototypen wie Linsen von Geräten, Mobiltelefonen und Brillen verwendet werden. Bei der Herstellung ist es sehr wichtig, auf bestimmte Details zu achten. Viele kleine Werkstätten jagen der Geschwindigkeit hinterher und ignorieren die Details, was dazu führt, dass der Prototyp auf halbem Weg auseinanderfällt. Dies führt nicht nur zu zusätzlichen Kosten, sondern auch zu Zeitverschwendung.
Gute Schlagfestigkeit, hohe Festigkeit, stabile Struktur, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit, all dies macht ABS, um die Anforderungen verschiedener Prototypen zu erfüllen. Die CNC-Bearbeitung des ABS-Prototyps benötigt eine Politur und Oberflächenbehandlung. Aufgrund der unterschiedlichen Härte von Kunststoffen unterscheiden sich Zeit und Schwierigkeitsgrad der Politur. Das Polieren von ABS ist viel einfacher, während das Polieren von PC, PA66 und POM schwieriger ist.
PC hat eine gute Festigkeit und Zähigkeit und seine Leuchtkraft kann 89% betragen. Die Schlagfestigkeit von PC beträgt das 250- bis 300-fache von Glas und das 30-fache von PMMA-Platten (mit derselben Lage). PC ist eine Art amorphes thermoplastisches Harz mit umfassender Leistung. Es hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, Dehnbarkeit, Dimensionsstabilität und chemische Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund der mechanischen Festigkeit lassen sich großformatige Teile nur schwer mit 3D-Druck herstellen. Daher hat die CNC-Bearbeitung von PC-Prototypen mehr Vorteile für große Prototypen.
Der CNC-Bearbeitungs-PA-Prototyp hat eine hohe mechanische Festigkeit und ist formstabil ohne Wasseraufnahme. Außerdem hat es eine hohe Zug- und Druckfestigkeit. Es wird häufig in verschiedenen Geräten und Zubehör von Haushaltsgeräten verwendet. Die Wasseraufnahme von Nylon PA66 ist jedoch zu schnell, und die Zug- und Druckfestigkeit nimmt ab, wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit steigen.
POM hat eine gute Zugfestigkeit, mechanische Eigenschaften, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und Schmierfähigkeit. Es gibt zwei Farben von POM, schwarz und weiß. Die Dichte von POM liegt bei 1,42, die Temperaturbeständigkeit bei 100°C. Die Isolierfähigkeit von POM ist ausgezeichnet und unempfindlich gegenüber Temperatur und Feuchtigkeit, und die Permittivität und der dielektrische Verlust ändern sich während der großen Schwankungen von Temperatur, Feuchtigkeit und Frequenz nur wenig, daher wird es häufig für Ausrüstung, Autozubehör, Instrumente und Vorrichtungen verwendet. Das CNC-Schneiden des POM-Prototyps ist schnell und die Oberfläche kann mit Polieren und Polieren behandelt werden. Der CNC-Bearbeitungs-POM-Prototyp muss sofort fertiggestellt werden. Mit Kleber geht das nicht.
PMMA ist die beste Wahl für transparente Prototypen. PC ist mit PMMA nicht zu vergleichen. Es gibt auch transparente Materialien unter PC, aber sie müssen begast werden, um transparent zu sein, und die Wirkung ist nicht so gut wie bei PMMA. Der CNC-Bearbeitungs-PMMA-Prototyp kann nach dem Polieren vollständig transparent sein, und die Transparenz kann 95% betragen.
