Das Handwerk der Blechbearbeitung umfasst das Schneiden, Stanzen, Biegen, Nieten, Schweißen und die Oberflächenbehandlung. Der Hauptvorteil der Blechfertigung ist der kurze Produktionszyklus. Je nach Struktur können wir die Kleinserienbearbeitung von Präzisionsblechteilen beliebiger Menge abschließen und die Lieferzeit erheblich verkürzen. Ein weiterer Vorteil ist die Befreiung von Zeit und Geld für das Formen, wodurch die Gesamtkosten der Blechherstellung geringer sind als bei der herkömmlichen Herstellung.
Bordersun ist sehr erfahren in der Kleinserienfertigung von Blechen, ausgestattet mit 8 AMADA-Biegemaschinen mit elektrischer Messwaage und 2 Prototyp-Hydropressen von 800 Tonnen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Prototyps nicht zurückprallt und die Abmessungen stabil sind. Außerdem verfügen wir über einen 3D-Laserschneider, um die Produktqualität und Arbeitseffizienz zu verbessern und den Herstellungszyklus zu verkürzen. Alle Arten von Kleinserien-Prototypen können innerhalb von 3 Werktagen fertiggestellt werden.
Zur besseren Kontrolle der unregelmäßigen Oberfläche des Teils schneidet Bordersun die Lehre per Laser gemäß der Zeichnung im Maßstab 1:1, um sicherzustellen, dass das Teil mit dem Design des Kunden übereinstimmt. Nach der Blechbearbeitung kann die Oberfläche durch Galvanisieren, Lackieren, Pulversprühen und Siebdruck behandelt werden.
Ausgestattet mit einer aus Japan importierten numerisch gesteuerten AMADA-Stanzmaschine, einer Laserschneidmaschine von Hanslaser, einer numerisch gesteuerten Biegemaschine von OSM, einem CNC-Bearbeitungszentrum, einer numerisch gesteuerten Drehmaschine, einem Salzsprühtester und anderen professionellen Erkennungsgeräten kann Bordersun qualitativ hochwertige, aber preisgünstige konkurrenzfähiges Produkt für Kunden. Wir bestehen aus Berufstechnikern und ausgezeichnetem Führungspersonal, und wir haben die Zustimmung von ISO9001 und von ISO4000 erhalten. Wir sind gut in der Blechfertigung, um Kunden dabei zu helfen, die Angemessenheit der Funktion und Struktur des Produkts zu überprüfen.
Sheet Metal Manufacturing Welding Parts – das ist die Kombination mehrerer Teile durch Schweißen oder das Schweißen eines einzelnen Teils, um sich zu verstärken. Es gibt vier Verfahren zur Herstellung von Blechschweißteilen, einschließlich Kohlendioxidschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Roboterschweißen. Das Schweißverfahren hängt von der praktischen Anforderung und dem Material ab. Kohlendioxidschweißen ist zum Schweißen von dünnen Blechen geeignet, und Argon-Lichtbogenschweißen ist für Aluminiumbleche geeignet. Roboterschweißen wird hauptsächlich für große Teile und lange Schweißstraßen verwendet, wie z. B. das Schweißen von Geräteschränken. Es kann Arbeitskosten sparen und die Arbeitseffizienz und Schweißqualität verbessern.
Gitterblechteile sind aus Lochblech gefertigt. Und sie werden oft verwendet, um die Schutzhülle von Luftreinigern oder Multimedia-Lautsprechern herzustellen.
