Reaktionsspritzguss
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Reaktionsspritzguss

Reaktionsspritzguss, kurz für RIM, ist ein formgebendes Verarbeitungshandwerk. Während des Prozesses werden zwei Gruppen von Materialien mit hoher chemischer Aktivität, aber niedriger relativer Molekülmasse kollidiert, gemischt und bei Raumtemperatur, aber niedrigem Luftdruck in eine versiegelte Form gegossen. Nach einer Reihe chemischer Reaktionen wie Polymerisation, Vernetzung und Verfestigung wird schließlich der Prototyp hergestellt. Es ist ein neues Handwerk, das mit Polymerisation und Injektion kombiniert wird. Die Hauptvorteile sind die hohe Effizienz der Materialmischung, Liquidität, Flexibilität der Materialkonfiguration, kurzer Zyklus und niedrige Kosten. Es wird hauptsächlich für die Hülle von medizinischen Geräten, Industrieanlagen und Robotern verwendet.

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Produktbeschreibung

Reaktionsspritzguss

Reaktionsspritzguss, kurz für RIM, ist ein formgebendes Verarbeitungshandwerk. Während des Prozesses werden zwei Gruppen von Materialien mit hoher chemischer Aktivität, aber niedriger relativer Molekülmasse kollidiert, gemischt und bei Raumtemperatur, aber niedrigem Luftdruck in eine versiegelte Form gegossen. Nach einer Reihe chemischer Reaktionen wie Polymerisation, Vernetzung und Verfestigung wird schließlich der Prototyp hergestellt. Es ist ein neues Handwerk, das mit Polymerisation und Injektion kombiniert wird. Die Hauptvorteile sind die hohe Effizienz der Materialmischung, Liquidität, Flexibilität der Materialkonfiguration, kurzer Zyklus und niedrige Kosten. Es wird hauptsächlich für die Hülle von medizinischen Geräten, Industrieanlagen und Robotern verwendet.

Wenn die Menge mehr als 50 Stück beträgt und die Produktgröße größer als 1000 x 800 x 300 mm ist, kann das Reaktionsspritzgießen die Stückkosten des Prototyps effektiv senken. Der Prototyp des Reaktionsspritzgusses zeichnet sich durch hervorragende Leistungen in Bezug auf Witterungsschutz, Schlagfestigkeit, Flexibilität und einfache Montage und Demontage aus. Außerdem kann die Leistung nach der Wärmebehandlung verbessert werden, wenn es mit speziellen Materialien und Konfigurationen hergestellt wird. Zu den Schlüsseln der Umformung gehören das Design des Mischkopfes, die genaue Materialberechnung jeder Gruppe und der Transport.

Der Hauptvorteil des Reaktionsspritzgießens ist die Möglichkeit, eine ungleichmäßige Wand des Prototyps herzustellen. Die beste Wandstärke beträgt 4 bis 6 mm und die maximale Dicke 10 mm. Außerdem kann das Reaktionsspritzgießen die Farbe und den Oberflächeneffekt ohne Polieren oder Lackieren realisieren, und die Verformung des Prototyps kann innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden.

Die Präzision des Reaktionsspritzgusses beträgt ± 0,2 mm / 100 mm und die maximal mögliche Größe beträgt 2000 * 1000 * 1200 mm. Das Gießen jedes Prototypen dauert in der Regel 15 bis 30 Minuten. Im Allgemeinen kann der Prototyp innerhalb von 20 Arbeitstagen erstellt werden, und der genaue Zeitpunkt der Fertigstellung hängt von der Größe des Prototyps und der vom Kunden gewünschten Menge ab.






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