Plastic Rapid Prototype wird zur Überprüfung des Produktdesigns, der Ausstellung oder des Verkaufs verwendet. Zu den gängigen Handwerkstechniken für schnelle Kunststoffprototypen gehören CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Vakuum-Duplikatguss und Reaktionsspritzguss. Und die gängigen Materialien sind ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS, Weichplastik, Silikon, Gummi und wärmebeständige Materialien wie PPS, PEFE, Bakelit, PA+30% GF.
Das gebräuchlichste Material für schnelle Kunststoffprototypen ist ABS. Aufgrund der Bearbeitbarkeit und des guten Aussehens nach der Oberflächenbehandlung wird die Anwendung von ABS immer breiter, insbesondere im Bereich der CNC-Bearbeitung von Prototypen. Der Auslastungsgrad von ABS liegt bei 90 %. ABS-Prototyp kann separat verarbeitet werden und die Festigkeit wird nach dem Verkleben nicht beeinträchtigt. Es ist für die Schale von großformatigen Produkten geeignet.
Zu den wärmebeständigen Materialien des Rapid-Plastik-Prototyps gehören PPS, PTFE, Bakelit, schwarzes PC, PA + 30 % GF. Mit Ausnahme von schwarzem PC können die anderen vier Materialien nicht verklebt werden und müssen daher ganzheitlich per CNC bearbeitet werden. Die verschleißfesten Materialien des Rapid Plastic Prototypen sind POM und PA. Diese beiden Materialien müssen jedoch ganzheitlich CNC bearbeitet werden, da sie nicht verklebt werden können. Um die Festigkeit zu erhöhen, sollten die Innenteile außerdem vollständig von CNC bearbeitet werden. Um Kosten zu sparen, verarbeiten viele kleine Prototypenanbieter die Innenteile jedoch separat. Die Kunden können den Schaden erst nach Abschluss der Montage des Prototyps feststellen.
Die Wahl des richtigen Prototypenanbieters ist der erste Schritt zum Erfolg bei der Entwicklung neuer Produkte. Bei der Auswahl des Anbieters für schnelle Kunststoffprototypen sollten nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten berücksichtigt werden. Bordersun konzentriert sich seit 18 Jahren auf schnelle Kunststoffprototypen. Mit exquisiter Technik und effizientem Service von über 20 Jahre erfahrenen Technikern erhielt Bordersun die Anerkennung von Kunden weltweit und erweiterte unser Geschäft nach Ostasien, Europa, Nordamerika, Südamerika und Südostasien.
Kunststoff mit geringer Härte wird als weicher Kunststoff bezeichnet. Die Härte reicht von 30-90. Bei Raumtemperatur ist es relativ weich. Weicher Kunststoff hat eine hervorragende Elastizität, Rutschfestigkeit und Vibrationsdämpfungsleistung. Es ist während der Entwicklung der meisten Produkte notwendig. Der übliche weiche Kunststoff umfasst TPE, SBS, TPU, TPV, Gummi, SBR und Kieselgel, und sie werden häufig während des Prozesses des schnellen Prototypen von weichem Kunststoff verwendet. TPR ist weicher als Gummi, aber in Bezug auf Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und mechanische Leistung ist es Perduren unterlegen.
Beim Kunststoff-Prototyping handelt es sich um den Prozess der Erstellung eines Modells oder eines Funktionsteils aus Kunststoff mithilfe der 3D-Drucktechnologie.
Rapid Prototyping revolutioniert die Welt der Kunststoffteilefertigung. Anstatt Wochen oder sogar Monate für die Entwicklung eines Prototyps zu benötigen, können Unternehmen jetzt innerhalb weniger Stunden einen Prototypen erstellen. Die Möglichkeit, schnell und kostengünstig einen Prototyp zu erstellen, ermöglicht es Unternehmen, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen, was Rapid Prototyping zu einem Game-Changer in der Fertigungsindustrie macht.
Wenn Sie als Hersteller ein neues Produkt auf den Markt bringen möchten, zögern Sie möglicherweise, sich von Anfang an auf Großserienproduktionen festzulegen. Schließlich kann es eine riskante Investition sein, viel Zeit, Geld und Ressourcen in die Großserienfertigung zu investieren, ohne sich vorher mit einem kleineren Auftrag auszuprobieren. Glücklicherweise ist die Herstellung von Kunststoff-Prototypen in Kleinserien eine Lösung, die Herstellern dabei helfen kann, Risiken und Kosten zu minimieren und gleichzeitig ihre Produktentwicklungsziele zu erreichen.
